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蘇州谷明電氣有限公司
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行業(yè)新聞

你知道引起串聯(lián)電抗器運(yùn)行中常見(jiàn)故障的原因嗎?

介紹了干堆堆系列產(chǎn)品的應(yīng)用情況,并介紹了在系列反應(yīng)堆運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的一些問(wèn)題。其中包括串聯(lián)電抗器鉛絲燃燒、分離式反應(yīng)器燃燒分析、反應(yīng)器選擇和燃燒不當(dāng)、繞組短路燃燒、反應(yīng)器溫度升高設(shè)計(jì)不合理?yè)p壞、反應(yīng)器噪聲過(guò)大并影響運(yùn)行和反應(yīng)器絕緣距離小破裂等。問(wèn)題。
 串聯(lián)電抗器通常在高壓電力電容器或電容器組回路中串聯(lián),其主要功能是抑制高次諧波,減少電網(wǎng)電壓波形的畸變,并在部分切向時(shí)限制電容器的涌流。
 串聯(lián)電抗器中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方案如下。
 (1)串聯(lián)電抗器引線燒壞。
 在電網(wǎng)運(yùn)行中,往往會(huì)出現(xiàn)串聯(lián)式堆鉛絲燃燒現(xiàn)象。即外絕緣、各相線端子與鉛銅排連燒明顯,某相載側(cè)鉛線端子燒斷。電容器完好無(wú)損,反應(yīng)堆經(jīng)過(guò)測(cè)試,沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常。經(jīng)過(guò)分析,認(rèn)為繞組與導(dǎo)線連接不良。在運(yùn)行過(guò)程中,由于繞組松動(dòng)和引線因振動(dòng)而連接,接觸電阻較大,電容器組合反應(yīng)器投入運(yùn)行,終端連接異常熱,會(huì)產(chǎn)生進(jìn)一步的接觸阻力。大,經(jīng)過(guò)惡性循環(huán)后,連接處的溫度急劇上升,高溫使端子燃燒并拉弧造成相間短路。
 設(shè)計(jì)電抗器應(yīng)避免繞組與引線的連接,避免引線的漏出現(xiàn)象。如果在設(shè)計(jì)中使用螺栓連接,應(yīng)考慮防止螺栓旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生虛擬連接,或與銅棒連接。
 (2)有一個(gè)故障反應(yīng)器燃盡分析。
 抽頭反應(yīng)器是從繞組中抽出的一個(gè)或兩個(gè)抽頭,以便反應(yīng)器可以用作兩個(gè)或三個(gè)具有不同容量的反應(yīng)器。在反應(yīng)堆運(yùn)行過(guò)程中,由于在安裝過(guò)程中反應(yīng)堆引線連接不正確,電容器齒輪與反應(yīng)堆上的齒輪不匹配,反應(yīng)堆不能有效地濾除高次諧波并發(fā)揮應(yīng)有的作用,反應(yīng)堆在子結(jié)處的匝數(shù)密度LInE增加了幾倍,溫升達(dá)到幾百K,磁芯密度達(dá)到飽和。這樣反應(yīng)堆的繞組就會(huì)被燒毀。
 安裝方法應(yīng)在說(shuō)明書(shū)和外部圖表中注明。安裝人員必須小心避免安裝錯(cuò)誤和松動(dòng)現(xiàn)象。
 (3)反應(yīng)器選擇和燃燒不當(dāng)。
 用于并聯(lián)電容器的串聯(lián)電抗器主要用于減少開(kāi)關(guān)過(guò)程中功率電容器組的浪涌電流倍增,并抑制電網(wǎng)的高次諧波。
 如果反應(yīng)器參數(shù)選擇不當(dāng),諧波會(huì)放大,反應(yīng)器上的電流和電壓會(huì)增大,銅導(dǎo)體會(huì)過(guò)熱,繞組上的絕緣層會(huì)老化和擊穿,短路會(huì)出現(xiàn)并燒壞。小牛。為了充分利用電網(wǎng)中的反應(yīng)堆,要求用戶首先準(zhǔn)確選擇反應(yīng)堆的百分比。選擇的原則是使網(wǎng)絡(luò)中比例最高的諧波分量對(duì)應(yīng)的總電抗值接近于零,即使諧波分量的電抗和電容電抗接近相等,從而滿足相對(duì)論。Nal公式xl>xc/n2:如果系統(tǒng)以五次諧波為主,則xl>xc/52=0.04xc;如果系統(tǒng)有三次諧波,則主波為xl>xc/32=0.11xc。在實(shí)際應(yīng)用中,主諧波為5次及以上時(shí),常用電抗值為(5%-6%)xc的串聯(lián)電抗器,電抗值為12%-13%xc的串聯(lián)電抗器常用來(lái)限制3次及以上的諧波。
 需要注意的是,xc和xl不能完全相等以防止產(chǎn)生電磁共振,導(dǎo)致過(guò)電壓。一般來(lái)說(shuō),反應(yīng)堆的電抗被選擇略大。這不僅避免了調(diào)和點(diǎn),而且抑制了調(diào)和點(diǎn)。
 因此,這要求用戶更詳細(xì)地了解包含在其所在網(wǎng)絡(luò)中的高次諧波分量的類(lèi)型和數(shù)量。應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)以獲得與諧波分量相關(guān)的參數(shù)。
 (4)繞組短路并燒毀。
 在電抗器的生產(chǎn)過(guò)程中,銅線絕緣介質(zhì)因銅線絕緣介質(zhì)的斷裂或繞組的纏繞過(guò)程而損壞,局部絕緣介質(zhì)因電路的長(zhǎng)期運(yùn)行而嚴(yán)重?fù)p壞,形成局部匝間短路,形成大電流,繞組局部過(guò)熱燒損。因此,無(wú)論是在銅導(dǎo)體的外觀檢查上,還是在繞組的繞組上,都應(yīng)仔細(xì)檢查和纏繞銅導(dǎo)體,以防止鉛絕緣層損壞,使匝間短路被燒毀。
 (5)反應(yīng)器的升溫設(shè)計(jì)不合理且損壞。
 反應(yīng)堆在設(shè)計(jì)溫升時(shí)應(yīng)考慮到下列因素:
 第1組和核心的平均溫升應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),且值小于90 K.
 (2)應(yīng)考慮繞組和鐵心的最熱溫升與絕緣材料的關(guān)系。
 應(yīng)考慮漏磁對(duì)反應(yīng)器的影響和整體結(jié)構(gòu)對(duì)溫度升高的影響。
 (6)反應(yīng)堆噪聲過(guò)大,不會(huì)影響運(yùn)行。
 電氣設(shè)備的噪聲是一個(gè)不容忽視的技術(shù)指標(biāo),核心串聯(lián)電抗器也不例外。中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL462-1992對(duì)噪聲有明確的規(guī)定
 噪聲指標(biāo)水平是指制造廠的設(shè)計(jì)能力和技術(shù)水平。堆芯串聯(lián)反應(yīng)器的主要噪聲源是堆芯,即硅鋼片的磁致伸縮受到其材料和緊固堆芯應(yīng)力的影響。磁芯中的磁通量與流過(guò)繞組的電流呈非線性關(guān)系。非線性電感是由鐵磁材料的特性而非熱效應(yīng)形成的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)選擇的磁通密度越高,噪聲必然越大,高次諧波分量也越多。對(duì)于有氣隙的鐵心串聯(lián)反應(yīng)器,每列有幾個(gè)鐵餅,因此噪聲指標(biāo)更為重要,因此有必要降低噪聲。方法如下。
 硅鋼片材料是影響噪聲的重要因素。降低磁密度可以降低噪音,但要小心不要太過(guò)降低磁密度,否則會(huì)大大增加制造成本。一般磁密度控制為0.8~1.2t。也可以使用降低磁性延伸的高品質(zhì)硅鋼片來(lái)降低產(chǎn)品的噪音。
 改進(jìn)鐵芯加工工藝和鐵芯組裝工藝,降低產(chǎn)品噪音。在鐵芯加工時(shí),要求硅鋼片平整,減少硅鋼片的邊緣毛刺。鐵芯組裝時(shí),用膠水或環(huán)氧膠將沖孔板壓緊,將沖孔板粘合在一起,以降低噪音。
 3)增加繞組的散熱空氣通道,即增加散熱面積,從而消除電抗器的冷卻裝置,從而消除冷卻裝置引起的噪聲。
 4)仔細(xì)選擇電抗率和電抗值,也可以降低反應(yīng)器運(yùn)行時(shí)的噪聲。當(dāng)反應(yīng)器電抗值選擇不當(dāng)時(shí),部分高次諧波無(wú)法濾除,堆芯主磁通失真,反應(yīng)器噪聲增大。因此,在生產(chǎn)中必須準(zhǔn)確選擇反應(yīng)器的電抗值,使反應(yīng)器的電抗偏差在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)??傊绻胍籼?,緊固件會(huì)斷裂,堆芯會(huì)在多個(gè)點(diǎn)處接地,溫升會(huì)太高,反應(yīng)堆引線會(huì)松動(dòng)燒壞等不良后果。
 5)反應(yīng)堆絕緣距離小,發(fā)生故障。
 在設(shè)計(jì)中,電抗器還應(yīng)考慮繞組的接地端與入、出引線之間的安全距離、鐵芯和夾子的接地端以及進(jìn)出線的端子之間的安全距離。中華人民共和國(guó)電力工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DL462-1992的帶電部分與地面之間的電氣距離見(jiàn)表2。
 在設(shè)計(jì)中,如果絕緣距離小于標(biāo)準(zhǔn)要求,在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)帶電體與地面之間的放電現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間放電電抗器后會(huì)損壞電抗器的絕緣層,導(dǎo)致電抗器燒毀。
 在闡述了串聯(lián)電抗器在電網(wǎng)運(yùn)行中的常見(jiàn)故障后,可以引起對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行電抗器質(zhì)量的重視。在反應(yīng)器生產(chǎn)過(guò)程中,通過(guò)設(shè)計(jì)和工藝保證產(chǎn)品質(zhì)量;在反應(yīng)器的安裝和運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)按照安裝和運(yùn)行規(guī)程進(jìn)行,避免因操作不當(dāng)而損壞反應(yīng)器。

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